Náklady na zpracování kompozitu bez rozpouštědel jsou výrazně nižší než u suchého kompozitního procesu a očekává se, že se sníží na přibližně 30 % nebo více suchého kompozitu. Zavedení bezrozpouštědlového kompozitního procesu je velmi prospěšné pro zlepšení konkurenceschopnosti podniků na trhu.
Bezrozpouštědlový kompozit může výrazně snížit náklady na kompozit ve srovnání se suchým kompozitem z následujících důvodů:
1. Na jednotku plochy je méně lepidla a náklady na spotřebu lepidla jsou nízké.
Množství lepidla naneseného na jednotku plochykompozit bez rozpouštědelje asi dvě pětiny ceny suchého kompozitního lepidla. Proto i když je cena kompozitního lepidla bez rozpouštědel vyšší než cena suchého kompozitního lepidla, náklady na lepidlo na jednotku plochy kompozitu bez rozpouštědel jsou ve skutečnosti nižší než u suchého kompozitního lepidla a lze je snížit o více než 30 %.
2. Méně jednorázových investic
Kompozitní zařízení nemá předsušící pec, což vede k nižším nákladům na zařízení (které lze snížit o 30 % nebo více); Navíc kvůli absenci předsušících a sušicích kanálů v kompozitním zařízení bez rozpouštědel může malá zastavěná plocha zmenšit pracovní plochu; Kompozitní lepidlo bez rozpouštědel má malý objem a nevyžaduje skladování rozpouštědel, což může zmenšit skladovací plochu; Proto použitíkompozit bez rozpouštědelmůže výrazně snížit jednorázovou investici ve srovnání se suchým kompozitem.
3. nižší výrobní náklady
Rychlost výrobní linky se výrazně zvýšila, což je také výhodné pro snížení výrobních nákladů: nejvyšší rychlost linky pro kompozit bez rozpouštědel může dosáhnout přes 600 m/min, obvykle kolem 300 m/min.
Kromě toho, vzhledem k absenci tří odpadních materiálů vznikajících běhemkompozit bez rozpouštědelvýrobního procesu není třeba připravovat drahé zařízení na ochranu životního prostředí a platit odpovídající provozní náklady, což je výhodné pro snížení výrobních nákladů.
4.úspora energie
Během kompozitního procesu není nutné procházet procesem sušení k odstranění rozpouštědel z lepidla, což je energeticky úsporné.
Čas zveřejnění: 29. února 2024