produkty

Nové trendy technologie laminování bez rozpouštědel na retortačních pouzdrech s hliníkem

V poli laminování bez rozpouštědla byla odplatávání s vysokou teplotou v posledních několika letech obtížným problémem. Zatímco spolu s vývojem vybavení, lepidla a technologiemi, bez laminování plastů bez rozpouštědla s plastem pod 121 ℃ odplacení získalo mnoho aplikací mezi flexibilními výrobci balení. A co víc, počet továren, které zaměstnávají Pet/Al, Al/PA a Plastic/AL pro 121 ℃ retorting roste.

 

Tento článek se zaměří na nejnovější vývoj, kontrolní body během výroby a budoucí trendy.

 

1. nejnovější vývoj

 

Odtahovací sáčky jsou nyní rozděleny do dvou typů substrátů, plastu/plastu a plastu/hliníku. Podle požadavků GB/T10004-2008 je proces retekce klasifikován jako poloviční teplota (100 ℃-121 ℃) a vysoká teplota (121 ℃-145 ℃) Dva standardy. V současné době laminování bez rozpouštědla pokrývalo 121 ℃ a pod 121 ℃ sterilizační ošetření.

 

S výjimkou známých materiálů Pet, AL, PA, RCPP, které se používají pro tři nebo čtyři vrstvy laminátů, některé další materiály, jako jsou průhledné hliníkové filmy, se na trhu objevují odtažení PVC. I když žádná rozsáhlá výroba a aplikace, tyto materiály potřebují více času a více testů na masivní použití.

 

V současné době má naše adhezivní WD8262A/B úspěšné případy aplikované na substrát PET/AL/PA/RCPP, které mohou dosáhnout 121 ℃ retortingu. Pro plastový/plastický substrát PA/RCPP má náš lepidlo WD8166A/B široké aplikace a vyvinul případy.

 

Tvrdý bod laminování bez rozpouštědla, tištěné PET/AL je nyní vyřešen naším WD8262A/B. Spolupracovali jsme několik dodavatelů zařízení, testovali jsme a upravili je tisíckrát a nakonec jsme udělali WD8262A/B s dobrým výkonem. V provincii Hunan mají naši zákazníci velké nadšení pro lamináty na retečování hliníku a je pro ně pohodlnější provést soud. U tištěného substrátu PET/AL/RCPP jsou všechny vrstvy potaženy WD8262A/B. Pro tištěné PET/PA/AL/RCPP se používají vrstvy PET/PA a AL/RCPP WD8262A/B. Hmotnost povlaku je kolem 1,8 - 2,5 g/m2a rychlost je kolem 100 m/min - 120 m/min.

 

Produkty bez rozpouštědel Kangda nyní dosáhly velkého pokroku pod 128 ℃ a udržují náročné pro 135 ℃ dokonce 145 ℃ ošetření vysokoteplotní retortaci. Chemická odolnost je také ve výzkumu.

 

Test výkonu

MODEL

Substráty

Síla loupání po 121℃ Retorting

WD8166A/b

PA/RCPP

4-5n

WD8262A/b

Al/rcpp

5-6N

WD8268A/b

Al/rcpp

5-6N

WD8258A/b

Al/ny

4-5n

Potíže:

Hlavním problémem výroby čtyřvrstvých hliníkových odtahovacích sáčků je nalezení správné kombinace různých materiálů, včetně filmů, lepidel, inkoustu a rozpouštědla. Zejména výroba plně potištěného PET/AL Tato vnější vrstva je nejobtížnější. Dříve jsme čelili těmto případům, že když jsme vzali materiály od zákazníků do naší laboratoře a testovali všechny prvky včetně vybavení, nebyla nalezena žádná chyba. Když jsme však kombinovali všechny prvky, výkon laminátů byl neuspokojivý. Pouze v případě, že jsou všechny technologie, vybavení, materiály plně pod kontrolou, může být substrát úspěšně vyroben. Jiná továrna může tento substrát, neznamená, že někdo může dosáhnout úspěchu.

 

2. kontrolní body během výroby

1) Hmotnost povlaku je kolem 1,8 - 2,5 g/m2.

2) okolní vlhkost

Navrhuje se, aby vlhkost pokoje kontrolovala mezi 40% - 70%. Voda obsažená ve vzduchu se zúčastní reakce adhezivní, vysoká vlhkost sníží molekulovou hmotnost lepidla a přinese některé sub-reakce, což ovlivňuje výkon reportační rezistence.

3) Nastavení na laminátoru

Podle různých strojů musí být vhodný nastavení, jako je napětí, tlak, mixér testován, aby se zjistilo správnou aplikaci a bylo lamináty ploché.

4) Požadavky na filmy

Dobrá platnost, správná hodnota dynu, obsah smršťování a vlhkosti atd. Jsou nezbytné podmínky pro odplatu laminování.

 

3. budoucí trendy

V současné době je použití laminace bez rozpouštědel na flexibilním obalu, které má tvrdou konkurenci. V osobních bodech existují 3 způsoby, jak se rozvíjet laminace bez rozpouštědel.

Za prvé, jeden model s více aplikacemi. Jeden produkt může vyrábět většinu substrátů flexibilního výrobce balení, který může ušetřit hodně času, lepidla a zvýšit účinnost.

Za druhé, vyšší výkon, který nabízí vysoký odpor tepla a chemikálií.

A konečně, bezpečnost potravin. Nyní má laminace bez rozpouštědla více rizik než laminace na bázi rozpouštědla, protože má určitá omezení vysoce výkonných produktů, jako jsou 135 ℃ retortační váčky.

Především se laminování bez rozpouštědel vyvíjí rychle, vyšlo stále více nových technologií. V budoucnu může laminování bez rozpouštědel mít velký popis trhu za flexibilní balení a další pole.

 


Čas příspěvku: říjen-27-2021