Abstrakt：Tento článek představuje klíčové body procesu používáníkompozit bez rozpouštědelhliníkový vysokoteplotní retortový sáček a poukazuje na výhody kompozitu bez rozpouštědel.
Bezrozpouštědlový proces kombinuje řadu výhod, jako je ochrana životního prostředí a náklady, a postupně nahradil suchý kompozit v mnoha oblastech použití. Mnoho společností však váhá s vyzkoušením kompozitních produktů pro vaření při vysokých teplotách, zejména těch s hliníkovou fólií. Mnoho lidí se totiž obává rizik spojených s používáním bezrozpouštědlových kompozitních produktů: odolávají vaření při vysokých teplotách? Budou vrstvené? Jaká je jejich pevnost v odlupování? Bude útlum příliš rychlý? Jak stabilní jsou?
Toto jsou klíčové body použití vysokoteplotních kompozitních hliníkových fólií bez rozpouštědel a tento článek se těmito otázkami bude zabývat jeden po druhém.
1.Společné struktury a kvalifikační normy pro výrobky pro vaření při vysokých teplotách
V současné době se struktura vysokoteplotních vařecích sáčků obecně dělí do tří kategorií na základě požadavků uživatelů, typů obsahu a forem oběhu: dvouvrstvá membrána, třívrstvá membrána a čtyřvrstvá membránová struktura. Dvouvrstvá membránová struktura je obvykle BOPA/RCPP, PET/RCPP; třívrstvá membránová struktura je PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; čtyřvrstvá membránová struktura je PET/BOPA/AL/RCPP nebo PET/AL/BOPA/RCPP.
Známe strukturu varného sáčku, jak posoudíme, zda je výrobek z varného sáčku kvalifikovaný?
Z hlediska požadavků průmyslu a balených produktů se obecně posuzuje z následujících hledisek:
1.1 Odolnost při vaření: obecně se vztahuje k několika úrovním odolnosti, jako je var při 100 °C, 121 °C a vaření při vysoké teplotě 135 °C po dobu 30–40 minut. Existují však i někteří výrobci, kteří požadují jiné teploty;
1.2 Jaká je pevnost v odlupování?
1.3 Odolnost proti stárnutí; Experiment se obvykle provádí v peci při 60 °C nebo 80 °C a pevnost v odlupování se měří po 7 dnech sušení.
1.4 V současné době existuje mnoho zákaznických produktů, které nevyžadují tepelnou úpravu, ale podnik bere v úvahu faktory týkající se obsahu obalu, jako například dezinfekční ubrousky s 75% alkoholem, prací prostředek, sáčky na obličejové masky obsahující tekutou esenci a další produkty, které se také vyrábějí s použitím lepidla na vaření za vysokých teplot.
2.Porovnání nákladů
2.1 Náklady nakompozit bez rozpouštědelje o 0,15 juanů na metr čtvereční méně než u suchého kompozitu. Pokud se vypočítá na základě roční produkce 10 milionů metrů čtverečních výrobků pro vaření při vysokých teplotách v balicím podniku, může se ušetřit 1,5 milionu juanů ročně, což je značný příjem.
3.Další výhody
Kromě ceny mají kompozity bez rozpouštědel také následující výhody: Ať už se jedná o emise těkavých organických sloučenin (VOC), spotřebu energie, účinnost nebo výrobní ztráty, kompozity bez rozpouštědel mají velké výhody, zejména s rostoucím environmentálním povědomím lidí, protože lze snížit emise rozpouštědel.
Závěr
Na základě výše uvedené analýzy může bezrozpouštědlová kompozitní struktura vnitřní vrstvy pro vysokoteplotní vaření plně uspokojit potřeby převážné většiny produktů na trhu a je lepší než suchý kompozit z hlediska provozních nákladů, emisí VOC, účinnosti a dalších aspektů. V současné době byl bezrozpouštědlový kompozit oficiálně uveden na trh v roce 2013. Na základě zpětné vazby z trhu za posledních 10 let se široce používá v různých dušených pokrmech, svačinkách, chemikáliích denní spotřeby a těžkých obalech.
Čas zveřejnění: 28. listopadu 2023