Abstrakt: Tento článek se zabývá především kontrolními body bezrozpouštědlového kompozitního procesu, včetně regulace teploty, regulace množství povlaku, regulace napětí, regulace tlaku, porovnávání inkoustu a lepidla, regulace vlhkosti a jejího prostředí, předehřívání lepidla atd.
Kompozity bez rozpouštědel se používají stále častěji a jak tento proces dobře využít, je tématem, které zajímá každého. Aby bylo možné kompozity bez rozpouštědel dobře využít, autor důrazně doporučuje, aby podniky s danými podmínkami používaly více zařízení bez rozpouštědel nebo dvojité lepicí válce, tj. používaly dva lepicí válce, jeden obsahující univerzální lepidlo, které pokrývá většinu struktury produktu, a druhý s výběrem funkčního lepidla vhodného pro povrch nebo vnitřní vrstvu jako doplněk na základě struktury produktu zákazníka.
Výhody použití dvojitého pryžového válce jsou: může rozšířit rozsah použití kompozitů bez rozpouštědel, snížit emise, mít nízké náklady a vysokou účinnost. A není třeba často čistit válec s lepidlem, měnit lepidla a snižovat odpad. Lepidla si také můžete vybrat na základě požadavků produktu a zákazníka, abyste zajistili kvalitu produktu.
V rámci dlouhodobého zákaznického servisu jsem také shrnul některé body kontroly procesu, kterým je třeba věnovat pozornost, aby bylo možné dobře pracovat s kompozity bez použití rozpouštědel.
1. Čistý
Aby se dosáhlo dobrého kompozitu bez rozpouštědel, je třeba v první řadě zajistit čistotu, což je také bod, který podniky snadno přehlížejí.
Pevný pevný válec, měřicí pevný válec, nanášecí válec, přítlačný válec, kompozitní pevný válec, míchací vodicí trubice, hlavní a vytvrzovací válec míchacího stroje a také různé vodicí válce musí být čisté a bez cizích předmětů, protože jakýkoli cizí předmět v těchto oblastech způsobí bubliny a bílé skvrny na povrchu kompozitní fólie.
2. Regulace teploty
Hlavní složkou lepidla bez rozpouštědel je NCO, zatímco tvrdidlem je OH. Hustota, viskozita, vlastnosti hlavního a tvrdidla, stejně jako faktory, jako je životnost, teplota, teplota vytvrzování a doba lepidla, mohou ovlivnit kvalitu kompozitu.
Polyuretanové lepidlo bez rozpouštědel má při pokojové teplotě vysokou viskozitu díky absenci malých molekul rozpouštědla, vysokým mezimolekulárním silám a tvorbě vodíkových vazeb. Zahřívání může účinně snížit viskozitu, ale nadměrně vysoké teploty mohou snadno vést ke gelaci, což vede k tvorbě pryskyřic s vysokou molekulovou hmotností, což ztěžuje nebo nerovnoměrně nanáší nátěr. Proto je velmi důležité regulovat teplotu nanášení.
Dodavatelé lepidel obvykle poskytnou zákazníkům určité parametry použití jako referenci a teplota použití je obvykle udávána jako rozsah hodnot.
Čím vyšší je teplota před smícháním, tím nižší je viskozita; čím vyšší je teplota po smíchání, tím vyšší je viskozita.
Nastavení teploty měřicího válce a nanášecího válce závisí především na viskozitě lepidla. Čím vyšší je viskozita lepidla, tím vyšší je teplota měřicího válce. Teplotu kompozitního válce lze obecně regulovat na přibližně 50 ± 5 °C.
3. Regulace množství lepidla
V závislosti na různých kompozitních materiálech lze použít různá množství lepidla. Jak je uvedeno v tabulce, je uveden přibližný rozsah množství lepidla a regulace množství lepidla ve výrobě je určena především mezerou a poměrem rychlosti mezi měřicím válcem a pevným válcem.Množství naneseného lepidla
4. regulace tlaku
Vzhledem k tomu, že nanášecí válec řídí množství naneseného lepidla mezerou a poměrem rychlosti mezi dvěma lehkými válci, velikost nanášecího tlaku přímo ovlivní množství naneseného lepidla. Čím vyšší tlak, tím menší množství naneseného lepidla.
5. Kompatibilita mezi inkoustem a lepidlem
Kompatibilita mezi lepidly bez rozpouštědel a inkousty je v dnešní době obecně dobrá. Nicméně i když firmy změní výrobce inkoustů nebo adhezní systémy, musí stále provádět testy kompatibility.
6. Regulace napětí
Regulace napětí je u bezrozpouštědlových kompozitů poměrně důležitá, protože jejich počáteční adheze je poměrně nízká. Pokud se napětí přední a zadní membrány neshoduje, existuje možnost, že během procesu zrání se smrštění membrán může lišit, což má za následek vznik bublin a tunelů.
Obecně by se druhé podávání mělo co nejvíce zkrátit a u silnějších fólií by se mělo odpovídajícím způsobem zvýšit napětí a teplota kompozitního válce. Snažte se co nejvíce zabránit zvlnění kompozitní fólie.
7. Kontrolujte vlhkost a její prostředí
Pravidelně sledujte změny vlhkosti a podle toho upravujte poměr hlavního činidla a tvrdidla. Vzhledem k vysoké rychlosti tuhnutí kompozitu bez rozpouštědel a při příliš vysoké vlhkosti bude kompozitní film potažený lepidlem stále přicházet do kontaktu s vlhkostí ve vzduchu, čímž se spotřebuje určité množství NCO, což má za následek jevy, jako je neschnutí lepidla a špatné odlupování.
Vzhledem k vysoké rychlosti laminovacího stroje bez rozpouštědel bude použitý substrát generovat statickou elektřinu, což způsobí, že tisková fólie snadno absorbuje prach a nečistoty, což ovlivňuje vzhled výrobku. Proto by mělo být výrobní prostředí relativně uzavřené, aby se v dílně udržoval požadovaný teplotní a vlhkostní rozsah.
8. Předehřívání lepidla
Lepidlo je obecně nutné před vstupem do válce předehřát a smíchané lepidlo lze nanášet až po zahřátí na určitou teplotu, aby se zajistila rychlost přenosu lepidla.
9. Závěr
V současné době, kdy koexistují kompozity bez rozpouštědel a suché kompozity, musí podniky maximalizovat využití zařízení a zisky. Proces může být kompozit bez rozpouštědel a nikdy nebude suchý. Je třeba rozumně a efektivně organizovat výrobu a efektivně využívat stávající zařízení. Řízením procesu a stanovením přesných provozních manuálů lze snížit zbytečné výrobní ztráty.
Čas zveřejnění: 21. prosince 2023