Laminace bez rozpouštědla na trhu dozrála, zejména kvůli úsilí balení podniků a dodavatelů materiálu, zejména čistá technologie laminace hliníku pro odplatěnou, byla široce popularizována a učinila velký krok za podmínek prostředí pro výměnu tradičního rozpouštědla- Základní laminace a extrudovaná laminační produkce. Balení podniků jsou narušeny různými problémy s kvalitou kvůli různým podmínkám produktů v zařízení, provozu, surovinách, technologii kvality a používání. Tento článek bude hovořit o existujícím problému, konkrétně o schopnosti pouzdra otevřít a jeho hladkost.
Například pravidelný třívrstvý extrudovaný polyethylenový film se skládá z vrstvy korony, střední funkční vrstvy a spodní tepelné těsnění. Normálně se do horké těsnicí vrstvy přidávají otevírání a hladké přísady. Hladká přísada je přenášena mezi 3 vrstvami a úvodní aditivita není.
Jako materiál pro utěsnění horkého utěru jsou při výrobě flexibilních kompozitů balení nezbytné otevírání a hladké přísady. Jsou v podstatě odlišné, ale většina výrobců balení nepochopila, že jsou stejné.
Obecný úvodní aditivum je komerčně dostupný oxid křemičitý, což je anorganická látka, která může zvýšit odolnost filmu vůči viskozitě. Někteří zákazníci vždy zjišťují, že dvě vrstvy pouzdra se zdá, že mezi nimi jsou mlhavé, stejně jako dvě brýle, které se překrývají. Všimnete si, že je hladké otevírat a otře, což obvykle chybí v otevírání aditiv. A dokonce i někteří tvůrci filmu to nepoužívají.
Obecným hladkým aditivem je amid kyseliny erukové, což je bílý prášek, který často dodržuje laminový válec a vodicí válec v laminovacím procesu rozpouštědla. Pokud je během procesu laminování bez rozpouštědla přidán přebytek hladkého činidla, někteří se rozptýlí do vrstvy Corony se zvyšováním teploty vytvrzování, což povede ke snížení síly peelingu. Původní laminační průhledný film PE loupaný s bílou, může být vymazán tkání. Existuje způsob, jak analyzovat a otestovat, zda je snížená peelingová síla ovlivněna přebytkem hladkých přísad, umístění laminátového filmu s nízkou pevností do trouby při 80 ℃ po dobu pěti minut a poté testování síly. Pokud se výrazně zvýší, je v zásadě závěr, že snížení peelingové síly je způsobeno příliš hladkým činidlem.
Ve srovnání s převíjením laminování rozpouštědla je metoda bez laminace bez rozpouštědla mnohem snazší dosáhnout přenosu a disperze aditivních aditiv. Obvyklý způsob, jak posoudit převíjení laminování bez rozpouštědla, je zkontrolovat, zda jsou dostatečně kompaktní a elegantní, aby umožnili lepší sekundární hladký tok lepidel bez rozpouštědel. Čím vyšší tlak, který se filmový válec hodí, tím kluznější přísada pravděpodobně migruje do vrstvené vrstvy nebo dokonce do vrstvy tisku. Proto jsme o tomto problému zmateni. Co můžeme udělat, je snížit teplotu vytvrzování, snížit hmotnost povlaku, uvolnit film a znovu a znovu přidat hladké přísady. Ale bez dobré kontroly nad výše uvedené je obtížné vyléčit a drží vodu. Příliš mnoho aditiv ovlivní nejen peelingovou sílu plastového pouzdra, ale také ovlivní jeho výkon zatažení.
Kanda New Materials vydala řadu lepidel k vyřešení těchto problémů. Dobrým doporučením je lepidlo s dvojitou komponetou WD8117A / B. Klienti je ověřeni po dlouhou dobu.
| Struktura | Původní koeficient tření | Laminovaný koeficient tření |
| Pet/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B lze použít k vyřešení problému špatné síly peelingu a tepelného těsnicího výkonu v důsledku nadměrných hladkých přísad povrchu, aniž by vyžadoval, aby je původní výrobce filmu snížil.
Kromě toho má WD8117A/B další dvě vlastnosti:
1. Peelingová síla OPP / AL / PE je nad 3,5 N, téměř nebo vyšší než u některých laminujících lepidel na bázi rozpouštědla.
2. rychlé vytvrzování. Za navrhovaných podmínek může laminující film zkrátit dobu vytvrzování asi 8 hodin, což nesmírně zvyšuje účinnost výroby.
Abych to shrnul, konečné stanovení koeficientu tření kompozitního filmu by mělo být založeno na statických koeficientů tření mezi filmem a ocelovou deskou. Mylné představy, že je obtížné otevřít váček, protože není dostatek vyhlazovacích přísad by mělo být rozpoznáno a opraveno. Stabilita a vynikající flexibilní balicí produkty můžeme dosáhnout pouze prostřednictvím každého shrnutí a aktualizace.
Čas příspěvku: červen-03-2019