Abstrakt: Tento článek analyzuje trend aplikace a vývoje bez kompozitních vysokoteplotních odtahovacích pouzdrů bez rozpouštědla a zavádí hlavní body řízení procesu, včetně nastavení a potvrzení množství povlaku, rozsahu vlhkosti prostředí, nastavení parametru zařízení. provoz a požadavky na suroviny atd.
Metoda praní a sterilizace existuje již mnoho let. V Číně byly v důsledku pozdního vývoje lepidel bez rozpouštědel téměř všechny z nich použity ke složení vysokoteplotního balení vaření. Nyní lepidla bez rozpouštědel prošla v Číně deset let vývoje s významným zlepšením vybavení, surovin, personálu a technologie. V souvislosti s národními politikami ochrany životního prostředí vytvořily podniky barevného tisku větší vývojový prostor pro lepidla bez rozpouštědel, aby se mohli hledat zisk a rozvoj, poháněný faktorem rostoucí výrobní kapacity. Proto se pokrytí lepidel bez rozpouštědel stále více stává Jeden z nich je široká a napařování, sterilizace a obaly.
1. Koncept sterilizace vaření a aplikaci bez rozpouštědel
Sterilizace vaření je proces utěsňování a zabíjení bakterií ve vzduchotěsných nádobách pomocí tlaku a zahřívání. Pokud jde o strukturu aplikací, kouření a sterilizační balení je v současné době rozděleno hlavně na dva typy: plastové a hliníkové plastické struktury. Podmínky vaření jsou rozděleny do dvou úrovní: poloviční teplotní vaření (nad 100° C až 121° C) a vaření s vysokou teplotou (nad 121° C až 145° C). Lepidla bez rozpouštědel mohou nyní pokrýt sterilizaci vaření na 121° C a níže.
Pokud jde o použitelné produkty, dovolte mi stručně představit aplikační situaci několika produktů Kangda:
Plastická struktura: WD8116 byla široce a zraně aplikována v NY/RCPP na 121° C;
Hliníková plastová struktura: Aplikace WD8262 v AL/RCPP na 121° C je také docela zralý.
Současně je při aplikaci vaření a sterilizace struktury hliníku-plastická struktura tolerance média (ethyl maltol) také docela dobrá.
2. Budoucí směr vývoje při vaření s vysokou teplotou
Kromě známých tří - a čtyř vrstev jsou hlavními materiály PET, AL, NY a RCPP. Na trhu se však začaly používat i jiné materiály, jako je průhledná hliníková povlak, vysokoteplotní polyethylenový film atd. Avšak nebyly použity ve velkém nebo ve velkém množství a Základ pro jejich rozšířenou aplikaci je stále třeba testovat na delší dobu a více procesů. V zásadě lze také použít lepidla bez rozpouštědel a skutečný efekt je také vítán, aby byl ověřen a testován podniky barevného tisku.
Kromě toho lepidla bez rozpouštědel také zlepšují jejich výkon, pokud jde o sterilizační teplotu. V současné době došlo k významnému pokroku při ověření výkonu produktů bez rozpouštědel Konda za podmínek 125° C a 128° C, a vyvíjí se úsilí k dosažení vrcholů vaření s vyšší teplotou, jako je 135° C vaření a dokonce 145° C vaření.
3. KEYKOULOSTI APLIKACE A OVLÁDACÍ PROCES
3.1Nastavení a potvrzení množství lepidla
V dnešní době se popularita vybavení bez rozpouštědel zvyšuje a mnoho výrobců získalo více zkušeností a poznatků při používání vybavení bez rozpouštědla. Proces sterilizace vaření s vysokou teplotou však stále vyžaduje určité množství lepidla mezivrstva (tj. Tloušťka) a množství lepidla v obecných procesech nestačí k uspokojení potřeb sterilizace vaření. Proto by při použití lepidla bez rozpouštědla pro kompozitní balení vaření mělo být zvýšeno množství aplikovaného lepidla, s doporučeným rozsahem 1,8-2,5g/m m²。
3.2 Rozsah vlhkosti prostředí
V dnešní době si mnoho výrobců začíná uvědomovat a přikládat význam dopadu faktorů prostředí na kvalitu produktu. Po certifikaci a shrnutí četných praktických případů se doporučuje kontrolovat vlhkost životního prostředí mezi 40% a 70%. Pokud je vlhkost příliš nízká, musí být zvlhčena a pokud je vlhkost příliš vysoká, musí být dehumidifikována. Protože se část vody v prostředí podílí na reakci lepidla bez rozpouštědla, nadměrná účast na vodě však může snížit molekulovou hmotnost lepidla a způsobit určité vedlejší reakce, čímž ovlivňuje výkon odolnosti proti vysoké teplotě během vaření. Proto je nutné upravit konfiguraci komponent A/B v prostředí s vysokou teplotou a vlhkostí.
3.3 Nastavení parametrů pro provoz zařízení
Nastavení parametrů jsou nastaveny podle různých modelů a konfigurací zařízení; Nastavení napětí a přesnost poměru výdeje jsou podrobnosti o kontrole a potvrzení. Vysoký stupeň automatizace, přesnosti a pohodlné provozovatelnosti vybavení bez rozpouštědel je jeho vlastními výhodami, ale také pokrývá význam pečlivosti a opatrnosti za ním. Vždy jsme zdůraznili, že výrobní operace bez rozpouštědla jsou pečlivým procesem.
3.4 Požadavky na suroviny
Dobrá rovinnost, smáčivost povrchu, rychlost smrštění a dokonce i obsah vlhkosti surovin tenkých filmů jsou nezbytnými podmínkami pro dokončení vaření kompozitních materiálů.
- Výhody kompozitů bez rozpouštědel
V současné době využívají produkty pro vaření a sterilizaci v oboru vysokoteplotní a sterilizační výrobky hlavně lepidla na bázi rozpouštědel pro suché sloučení. Ve srovnání se suchým kompozitem má použití kompozitních výrobků bez rozpouštědla následující výhody:
4.1Výhody účinnosti
Výhodou použití lepidel bez rozpouštědel je primárně zvýšení výrobní kapacity. Jak je dobře známo, použití suché kompozitní technologie ke zpracování vysokoteplotních vaření a sterilizačních materiálů má relativně nízkou rychlost výroby, obvykle kolem 100 m/min. Některé podmínky vybavení a kontrola výroby jsou dobré a mohou dosáhnout 120-130 m/min. Podmínky však nejsou ideální, pouze 80-90 m/min nebo dokonce nižší. Základní výstupní kapacita lepidel a kompozitních zařízení bez rozpouštědla je lepší než kapacita suchého kompozitu a kompozitní rychlost může dosáhnout 200 m/min.
4.2Nákladová výhoda
Množství lepidla aplikované na lepidlo na bázi vysokoteplotního vaření na bázi rozpouštědla je velké, v podstatě kontrolováno při 4,0 g/m² Vlevo a vpravo, limit není menší než 3,5 g/m² ；I když množství lepidla aplikovaného na lepidlo bez vaření je 2,5 g/m² Ve srovnání s metodami založenými na rozpouštědlech má také značnou výhodu nákladů díky svému vysokému obsahu lepidla.
4.3Výhody v oblasti bezpečnosti a ochrany životního prostředí
Během používání lepidla na vaření na bázi rozpouštědla je třeba přidat velké množství ethylacetátu pro zředění, což je škodlivé pro bezpečnost workshopu pro ochranu životního prostředí a výrobu. Je také náchylný k problému zbytků s vysokým rozpouštědlem. A lepidla bez rozpouštědel nemají takové obavy vůbec.
4.4Výhody úspory energie
Poměr vytvrzování adhezivních kompozitních produktů na bázi rozpouštědel je relativně vysoký, v podstatě v 50° C nebo vyšší; Doba zrání by měla být 72 hodin nebo více. Reakční rychlost lepidla bez vaření bez rozpouštědla je relativně rychlá a poptávka po teplotě vytvrzování a doba vytvrzování bude nižší. Obvykle je teplota vytvrzování 35° C ~ 48° C a doba vytvrzování je 24-48 hodin, což může efektivně pomoci zákazníkům zkrátit cyklus.
5.Conclusion
Stručně řečeno, lepidla bez rozpouštědel, vzhledem k jejich jedinečným vlastnostem, barevným tiskovým podnikům, adhezivním podnikům a výrobním podnikům bez kompozitních zařízení se navzájem spolupracují a podporovaly, což poskytuje cenné zkušenosti a znalosti v jejich příslušných oborech. Věříme, že lepidla bez rozpouštědel mají v budoucnu širší škálu aplikací. Filozofie vývoje nových materiálů Kangda je „tvrdě pracujeme na vytváření hodnoty pro zákazníky a přesunutí“. Doufáme, že naše výrobky pro vaření s vysokou teplotou mohou pomoci více barevným tiskovým podnikům prozkoumat nová kompozitní pole bez rozpouštědel.
Čas příspěvku: prosinec 22-2023